Gel de silicone optique liquide à deux composants SI8506
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Gel de silicone optique liquide à deux composants SI8506
∎Description du produit
SI8506 Silicone liquid optical sealant is a two-component optical grade transparent material that can be fitted with a variety of LCD display module window materials, including glass, PMMA acrylic and PC polycarbonate, with excellent optical properties such as high transparency, low atomization, lowest yellowness and excellent reliability. It can help the LCD display module to work for a long time under various working conditions.
SI8506 silicone liquid optical sealant can be cured at room temperature or at medium temperature heating. It maintains a high transparency before and after curing. No byproducts are released during curing. Low shrinkage makes it suitable for large-size display modules. After curing, it is very soft and has high surface viscosity, The colloidal toughness is easy to repair.
∎Applications typiques
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- Used for optical fit with the LCD/OLED display screen with the window cover
- For installationof optical grade sensors
- For Semiconductor IGBT and thyristor module
- Widely used in Automotive electronic module
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Description
Gel de silicone optique liquide à deux composants SI8506
∎Description du produit
SI8506 Silicone liquid optical sealant is a two-component optical grade transparent material that can be fitted with a variety of LCD display module window materials, including glass, PMMA acrylic and PC polycarbonate, with excellent optical properties such as high transparency, low atomization, lowest yellowness and excellent reliability. It can help the LCD display module to work for a long time under various working conditions.
SI8506 silicone liquid optical sealant can be cured at room temperature or at medium temperature heating. It maintains a high transparency before and after curing. No byproducts are released during curing. Low shrinkage makes it suitable for large-size display modules. After curing, it is very soft and has high surface viscosity, The colloidal toughness is easy to repair.
∎Applications typiques
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- Used for optical fit with the LCD/OLED display screen with the window cover
- For installationof optical grade sensors
- For Semiconductor IGBT and thyristor module
- Widely used in Automotive electronic module
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∎Tableau des données techniques
PROPRIÉTÉ | STANDARD/UNITÉS | VALUE of SI8506 Clear | |
—- | —- | PARTIE A | PARTIE B |
Matériau | —- | Polysiloxane | 100% Solid Content |
Couleur | Inspection visuelle | Liquide incolore | Liquide incolore |
Viscosité | 25°C, cps | 700 | 650 |
Densité | 25°C, g/cm3 | 0.98 | 0.98 |
Rapport mélange/masse | —- | A:B=100:100 | |
Viscosité du mélange | 25°C, cps | 700 | |
Durée de l'opération | 25°C, min | 30mins | |
Gel time | 60°C, min | 10mins | |
Initial curing time | 60°C, min | 16mins | |
Post curing time | 25°C, hr | 24hr | |
Elogation at break | 100% | >400% | |
Refractive Index | 25°C | 1.41 | |
Transmittance | % | 450nm, 1mm, >99 | |
Transmittance | % | 800nm, 1mm >99 | |
Haze | – | <0.1% | |
Yellowing Index | – | <0.2% | |
Thermal Conductivity | W/m.K | 0.22 | |
Dureté | 1/10mm | 50 | |
Breakdown Voltage | KV/mm | 25 | |
Résistance au volume | DC500V, ohm-cm | 2.0×1015 | |
Facteur de perte | 1 MHz | 0.009 | |
Constante diélectrique | 1 MHz | 2.9 | |
Température d'application | °C | -60~260 |
Note:Toutes les données ci-dessus ont été testées dans des conditions normalisées, ou vérifiées par d'autres expériences.
∎Caractéristiques principales
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- 1:1 addition type,Mixing convenience
- High Transmittance
- Low yellow change
- Room temperature curing or heating curing
- High toughness and surface viscosity
- More optimized processability
∎Emballage Spécifications
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- Partie A-10 KG/Bucket
- Partie B-10 KG/ Seau.
∎Transport et stockage
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Lorsqu'il est stocké à une température inférieure ou égale à 35°C dans son emballage d'origine non ouvert, ce produit a une durée de vie de 12 mois à compter de la date de production.
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Un test d'échantillonnage est nécessaire pour les produits qui dépassent la durée de conservation avant d'être utilisés. Au cours du stockage, il peut y avoir une légère stratification du tassement, l'agitation régulière lors de l'utilisation n'affecte pas les performances.
Il s'agit de produits non dangereux, qui peuvent être transportés comme des produits chimiques normaux, ATTENTION aux fuites pendant le transport.
∎Mode d'emploi
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- Mix the A and B components at a ratio of 1: 1
- mixed
Take a clean plastic container and add AB components to the mixing container in a predetermined proportion for rapid mixing. Bubbles will be introduced into the colloid during the mixing process. For mass production, it is recommended to use automatic mixing equipment (static mixing mode is recommended) with automatic glue filling
3) Defoaming
If the hand-mixed require debubbling , it is recommended to remove the bubbles under the vacuum of 10mmHg immediately after mixing for 5-10 minutes, the specific time is referred to the mixed amount. The volume of the glue should not exceed 1/3 of the container volume during off-bubbles to avoid overflowing.
4) Pointing tools
Use a syringe after defoaming
Please contact our market department for irrigation or quantitative glue.
5) Operation process
Relieving the temperature will shorten the operation time, please pay attention!
Similarly, in winter, the lower temperature will significantly reduce and solidify.
6) Plastic fit: After mixing 8506, apply glue with slitting or ordering fish bone diagram
In the dam, flipping with the LCD atmosphere;
7) Heating and curing: Send the fitted products together with the fixture into the oven
60C*20min heating and solidification to ensure the flatness of the placement;.
Heating will accelerate the curing of gel, and the temperature can be appropriately increased by the temperature;
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∎Attention à l'opération
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Tenir à l'écart des enfants
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Éviter tout contact avec les yeux et la peau. En cas de contact avec la peau, frotter d'abord avec de l'eau savonneuse ou de l'alcool, puis rincer à l'eau. En cas de contact avec les yeux, rincer abondamment à l'eau et consulter immédiatement un médecin.
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Il est interdit de construire sur la surface du substrat humide.
∎Sécurité Données de fonctionnement
La fiche de données de sécurité n'est pas incluse ici. Veuillez lire attentivement la fiche technique, la fiche de données de sécurité et l'étiquette avant d'utiliser l'appareil. Vous pouvez obtenir la fiche de données de sécurité auprès de MAXTECH ou d'autres distributeurs, ou l'envoyer par courrier au centre de service. maxtech@shmaxtech.com
∎Garantie et responsabilité
Toutes les propriétés du produit et les détails d'application sont basés sur des informations considérées comme fiables et exactes. Vous devez toutefois vérifier les propriétés et la sécurité du produit avant de l'appliquer. Les conseils que nous fournissons ne s'appliquent pas en toutes circonstances. MAXTECH ne garantit pas d'autres applications en dehors de la spécification jusqu'à ce que MAXTECH fournisse une garantie écrite spéciale. MAXTECH est uniquement responsable du remplacement ou du remboursement si ce produit est défectueux pendant la période de garantie mentionnée ci-dessus. MAXTECH précise qu'il ne sera pas responsable des accidents.
∎FAQ
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Q : Dans quel délai puis-je obtenir un devis ?
R : Le devis peut être fourni dans un délai de 24 heures à condition que nous ayons connaissance de toutes les exigences détaillées.
Q : Acceptez-vous les étiquettes privées ?
R : Oui. Les ODM et OEM sont les bienvenus.
Q:Peut-on obtenir un échantillon avant la commande ?
R : Bien sûr. En général, nous fournissons 1 à 5 échantillons gratuits pour les tests de qualité et les frais de transport sont à la charge du client. Merci de votre compréhension.
Q:Existe-t-il une quantité minimum de pièces ?
R : Oui, en règle générale, le MOQ est de 1000 à 2000 kg.
Q : Quel est le délai de livraison de ma commande ?R : Cela dépend de la quantité commandée. En général, il nous faut environ 10 jours pour produire 5000 kg après réception de votre commande.
le paiement.
Q : Comment trouver le produit d'étanchéité approprié ?R : Veuillez m'indiquer le but de votre application, le substrat, la méthode d'application et toutes vos exigences. Nous vous ferons une recommandation.
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